物流
汽车零件商出货周转箱追踪
某美国汽车零件厂以周转箱出货至客户端后经常遗失,每个箱子价值约 125 美元,形成高额成本。回收时以人工盘点周转箱不仅耗时,也常有误差,增加管理难度与损失风险。

实绩
导入 WNC RFID Portal 不仅节省盘点人力与时间,并大幅提升准确性;还可追踪周转箱流向,协助向客户追踪并提醒归还。
效益
导入系统可大幅提升盘点效率与正确性,同时可追踪周转箱轨迹,大幅降低遗失风险,有利回收再利用,不仅环保,更节省大笔购箱成本,ROI 半年即可回本。(此案例亦曾刊载于《华尔街日报》(Wall Street Journal))。

物流笼车管理
物流厂商出货时,经常发生拉错或是找不到笼车,导致错发或漏件,进而延误出货,造成超时罚款。

实绩
导入 RFID Portal 后,可快速对应笼车与所载货品,降低出错与漏件风险;同时可追踪笼车位置,减少搜寻时间、提升出货效率。
效益
可实时监控笼车数量与位置,避免因笼车不足而影响客户出货进度。掌握笼车出入库的时间,确认笼车先进先出,也可依出货的急迫程度安排运送,以避免超时罚款,大幅提升物流仓库效率。

食品加工厂冷链物流管理
食品加工过程中,在每一个站点停留的时间与温度需严格管控。若缺乏实时位置与温度监控,难以及时发现冷链异常,整体供应链透明度不足,导致回溯效率低、食品安全风险高。

实绩
导入 WNC RFID Portal 于各温控管控点,并搭配手持机与温度传感器,将位置与温度数据实时上传至管理平台,实现物品全程自动化追踪、冷链实时监控与快速溯源。
效益
全程实时追踪与监控,在生产、仓储与运输各阶段皆可自动扫描并上传位置与温度数据,减少人工操作时间。系统亦能立即警示冷链温度异常,确保品质与食品安全。所有数据整合于单一平台,提升供应链透明度,并在问题发生时快速溯源,缩短处理时间。

服饰业物流仓收货
海外工厂大量货品进出仓时,传统人工点收方式较耗时,且难以实时核对订单与内容物。随着货柜数量增加,物流与仓储管理面临更高挑战。

实绩
利用 WNC RFID Tunnel 搭配输送带,对海外工厂生产并寄送至物流仓库的每一箱物品进行自动化读取。以满货柜进行实测,每柜约包含 800 至 1200 箱货品,RFID设备同步读取和比对内容物与白名单,正确率达 100%。
效益
此应用不仅大幅提升入库效率,亦确保每次收货与订单数量相符,且能清楚追溯,减少内部因数量不一致的沟通与对帐流程与时间。




