生产
PCBa 进出库管理
目前 SMT 制程中, PCBa 进出库多依赖人工扫码,流程繁琐,库存数量与位置难以实时掌握。


实绩
在每个必经站点设置 WNC RFID Tunnel 或是 WAVE® Gate,搭配 PCBa 与抗静电盘绑定,通过时即可自动同步盘点与过账。
效益
分板时即配对 RFID 标签,实现全流程自动追踪,实时掌握库存数量与位置,提高库存准确率,并降低人为疏失与作业错误风险。

关键制程– SiP 流程控管
SiP 制程中常有如烘烤等,需严格控管的关键步骤。产品若未烘烤或妥善防潮存放,将导致严重品质问题。


实绩
将 RFID 设备整合烤箱与防潮箱,记录产品进入指定设备的时间与静置时长,全程精准监控流程。
效益
实时掌握固化进度且可查询产品目前所处制程,提升管理效率,降低品质风险,并提供完整报表作为客户沟通与品质控管依据。

实时设备定位监控系统
治具管理与盘点是产线管理关键。人工记录易造成信息落差,进而延误保养或难以追踪治具,降低生产效率与品质。

实绩
WNC RFID Portal 可于治具进出产线时自动感应并读取信息,实时掌握位置与流向。
效益
自动记录治具进出,减少人工盘点时间与错误,且能随时查询治具位置,降低生产中断风险,并完整追踪流向与使用记录,有助后续数据分析与管理优化。

PM 周转箱管理
机台的定期预防性维护(PM, Preventive Maintenance)对产线稳定运作至关重要。PM 工具通常存放于周转箱内管理,若遗失或找不到,将延误机台开线时程、影响整体产能,造成损失与管理困扰。

实绩
将 RFID 周转箱存放于 WNC Electronic-Shelf 货架上,使用单位即可通过系统查询 PM 周转箱的当下位置与存取纪录。取出或归还周转箱时,系统会自动更新状态,还可设定异常警示,实时掌握 PM 工具动态。
效益
不限箱体大小,放上货架即可自动读取,实时掌握库存数量与位置。库存低于安全水位时,系统可立即提醒,同时可追溯周转箱取走时间,降低人为疏失与作业错误风险。





